电工技能实训设备规格尺寸

电工电子实训设备的关键配套元件选用国际、国内同类产品的有名品牌产品。很大提高了系统的稳定性和可靠性，系统的关键单元和元件均采用当今国际先进技术制造，整个实训系统的整体性能与国际有名动态电工电子实训设备公司产品技术水平相当。该系列产品具有使用方便，控制精度高，可靠性好等特点。电工电子实训设备主要由一台主机(下置电气直线作动器)、液压夹头及其液压驱动模块、一套恒压电气泵站（流量70L/min、系统压力21MPa）、全数字单通道电气控制器以及计算机打印机、相关实训软件、其它必要的附件等组成。自动化实训设备的种类是非常的多的。电工技能实训设备规格尺寸

自动化实训设备作为现代的生产中必不可少的重要设备，自动化实训设备起到的作用是比较大的，而它之所以能够在如此多的行业中起到重大的作用，很大的一个原因在于它拥有其他的产品所不具备的优点和优势性能。自动化实训设备具有很好的耐磨性，拥有的使用寿命更加的长。不得不说的是，因为采用的制作材料是更加讲究的，并且在生产加工的过程中进行反复的实验，能够较好的确保它是比较耐磨的，即使是使用很长的时间，它的外表也不会受到任何的影响。自动化实训设备具有良好的耐高温性能，对环境的适应能力更加的强。非常值得一说的是，即使是温度很高的环境下工作，它也能够很高的保持它的性能而不会受到影响。电工技能实训设备规格尺寸自动化实训设备具有可记忆性仪表，记录瞬间爆破压力。

自动化实训设备的维护要领：自动化实训设备清扫与清洁，在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等，如果不及时打扫干净，不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等，更严重的是如果这些粉尘进入自动化实训设备液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，所以每次使用后的清扫非常关键，一定要保持实训设备的清洁。用合适的夹具完成相应的试验，否则不但试验不会很成功，而且还会损坏夹具，自动化实训设备一般只配备了做标准试样的夹具，如果要做非标准的试样，比如钢绞线，搭接钢精等，必须要增配相适应的夹具，还有一些超硬度的材料，比如弹簧钢等，必须使用特殊材料的夹片，否则会损坏夹具~

自动化实训设备的试验步骤：1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。2、根据试样规格选择量程。3、根据试验形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。4、开动油泵拧开送油阀使台板上升约9mm，然后关闭送油阀。5、将试验的一端夹于上钳口中。对于配有液压夹头的机型，则按下控油盒上的“上紧’按钮，夹紧试样。6、启动升降电动调整试验空间，将试样垂直夹持好，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的下紧按钮，将试验垂直夹持好。7、按试验要求的加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力，试验断裂后关闭送油阀，如果下一组的间隔时间比较长，还应停止油泵工作。8、取下试验试验。对于配有液压夹头的机型，先“上送”按钮使上钳口松开，再按下“下送”按钮松开下钳口，分别取下试验的试验。9、试验结束后，断开电源线。自动化实训设备有着有超压、超时、泄漏报警系统。

电工电子实训设备常见故障维修：空穴现象原因：液压油中总含有一定量的水分，通常可溶解于油中，也可以气泡的形式混合于油中。当压力低于空气分离压力时，溶解于油中的空气分离出来，形成气泡；当压力降至油液的饱和蒸气压力以下时，油液会沸腾而产生大量气泡。这些气泡混杂于油液中形成不连续状态，这种现象称为空穴现象。部位：吸油口及吸油管中低于大气压处，易产生气穴；油液流经节流口等狭小缝隙处时，由于速度的增加，使压力下降，也会产生气穴。自动化实训设备的整个试验过程均可在计算机上操作完成。电工技能实训设备规格尺寸

自动化实训设备紧固件要定期进行锁紧。电工技能实训设备规格尺寸

自动化实训设备的维护要领：自动化实训设备紧固件要定期进行锁紧。试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松，一定要定期进行巡检(正常使用三十个工作日左右)，以避免由于紧固件松动造成大的损失。其他检查：提高警惕并密切注意细节，可以及早发现事故苗头，防止酿成大的事故。在设备当初投入运行的时候尤其是这样。应该始终注意外泄漏、污染物、元器件损坏以及来自泵、联轴器等的异常噪声。配备液体增压泵，可轻松实现输出压力任意可调、可控，具有可记忆性仪表，记录瞬间爆破压力。电工技能实训设备规格尺寸